減少高速電機軸承發熱的方法

　　高速電機軸承發熱的原因，可能是由于保養不及時，操作不當，又不能及時的發現處理，因此其軸承就會越來越熱，那么如果這個時候，不處理好的話，很可能會對設備造成影響。
　　1、由于選用的橡膠密封圈品質難以保證，常常是造成高速電機軸承發熱的主要原因。對于防護等級為IP23的電機，可以考慮不用橡膠密封圈，而采用軸承內、外蓋迷宮環密封，對于防護等級為IP44以上的電機，必須嚴格采用高品質的橡膠密封圈，并且盡可能提高軸承外蓋與橡膠密封圈摩擦接觸面的光潔度，降低摩擦系數，減少因摩擦產生的熱量。

　　2、高速電機的軸承一般采用潤滑脂潤滑，兩極電機應采用專用潤滑脂。電機正常使用過程中，應做到經常并及時清洗軸承，更換軸承室內的潤滑脂，防止油脂老化發硬、產生噪音，造成軸承發熱，加快軸承磨損。還應特別注意的是：潤滑脂的量并非越多越好，兩極高速電機潤滑脂的量還應該更少一些，更換的頻率應該更大一些，并能及時排出廢油，具體使用中還應該視電機的功率和轉子的重量而定。有些電機用戶由于沒有及時更換潤滑脂或者添加的潤滑脂量過多，才會造成軸承發熱、燒壞抱死。
　　高速電機軸承發熱，不僅會影響產品的質量，而且還會對使用效率造成危害。所以說，當我們在處理軸承發熱情況的時候，一定要根據實際產生的原因進行處理，可以從它的材質和保養上入手，希望大家能夠靈活解決。