哪些原因會導致磁阻電機發生軸損壞

　　電機軸是磁阻電機的主要零部件，在使用中也是比較容易發生問題的部件，主要表現為電機軸發生斷裂。那么這主要是什么原因導致的呢？該如何解決呢？
　　一、馬達裝配不當。
　　由于電動機與拖動裝置的軸線不同，造成電動機徑向負荷過大，導致金屬疲勞。若磁阻電機軸頭的徑向負荷過大，電機軸頭將在徑向上發生彎曲變形。隨著電機的轉動，各方向的軸向都會發生扭曲和變形，從而使電機軸更加靠近軸承。
　　當磁阻電機由皮帶輪連接時，如果皮帶輪與電機的輸出軸相匹配，在運行過程中，由于皮帶輪過重或皮帶緊固，電機的輸出軸會受到很大的壓力。連續受力引起的大彎矩在輸出軸的支點附近，如果反復沖擊會產生疲勞，使軸逐漸開裂，完全斷裂，使設備和電力在運行中受到嚴重破壞，振動。若電機沒有牢固的固定(例如在機架上行駛)，整個底座就會不穩，在運行過程中就會搖晃，電機帶的張力就會不穩，張力就會變大或減小，軸就會損壞。
　　二、電機軸加工應力槽不合格故障是由于軸直徑和徑向交變應力的影響所致。
　　三、軸設計本身的一些缺陷。