高速電機抱軸原因分析

　　電機在使用中也會由于各種原因導致發生故障，但是如果能夠掌握正確的分析方法，那么就能更快的解決問題。對于高速電機來說，緊急停機后發現電動機盤不動車，電機軸已抱死，這是什么原因引起的呢？
　　引起高速電機抱軸事故的原因很多，主要分為內部原因和外部原因。
　　電機的內部原因有：軸承質量不好；潤滑脂質量不好；潤滑脂加入量不合適；檢修工藝不當；電機運行時振動超標；轉子上有軸電壓。
　　電機外部原因主要有：非戶外型電機戶外安裝或用水沖洗電機；電機安裝基礎不牢固；電機周圍環境溫度過高。經解體檢查發現，軸承潤滑脂燒盡，軸承保持架損壞變形，滾子和滑道過熱發藍，軸承座防爆曲路與軸結合處燒結抱死。
　　解決措施
　　1.將高速電機使用鋼制保持架軸承更換為帶銅保持架軸承。并對在用鋼制保持架軸承的電機，加強巡檢和維護管理，逐步更換成銅制保持架軸承。
　　2.更換潤滑脂。
　　3.嚴格執行電機加油制度，運行1個月加油1次，并將原來由操作人員進行設備潤滑的管理模式改為由設備技術員負責對主要設備加注潤滑脂。
　　5.提升裝備技術水平，在電氣專業人員配備測溫儀測振儀的基礎上，重要崗位也配備測溫測振儀，做好事故的早預防早發現。
　　6.加強此類電機的巡檢頻次，由原來的每兩小時一次改為每小時一次，并進行溫度、振動數據采集。
　　為了避免高速電機發生抱軸等問題，用戶應嚴格按照相關的使用規范類操作電機，并且在選型時根據具體的使用場合以及使用需求來選擇，這樣才能確保電機的正常穩定運行。